Приборы STRESSVISION ^®предназначены для контроля напряженного состояния и выявления всех видов опасных дефектов (создающих концентрацию механических напряжений) в изделиях из углеродистых, низколегированных  и  спец.  сталей  с ферритной фазой, на любом этапе жизненного цикла изделий. Для проведения контроля не требуется зачистка поверхности, остановка технологического процесса, дополнительное нагружение или разгрузка.

+7 (812) 643-23-30   stressvision.ru

Область применения приборов STRESSVISION ^®:

• Измерение механических (технологических, остаточных) напряжений
• Дефектономия

- Определение параметров напряженного состояния в области выявленных дефектов;
- Выявление дефектов по параметрам напряженного состояния;
- Определение степени опасности выявленных дефектов;
- Сверхранняя диагностика;

• Контроль качества сварки по параметрам напряженного состояния
• Отработка технологии и режимов сварки
• Отработка технологий снятия механических напряжений

- Отработка технологии термообработки;
- Отработка технологии виброобработки;
- Отработка технологии ударной ультразвуковой обработки;

• Контроль качества снятия механических напряжений

- Контроль качества снятия МН при термообработке;
- Контроль качества снятия МН при виброобработке;
- Контроль качества снятия МН при ударной ультразвуковой обработке;

• Мониторинг механических напряжений

- Мониторинг напряженного состояния металлоконструкций, трубопроводов при сезонных подвижках грунтов;
- Мониторинг напряженного состояния металлоконструкций, трубопроводов при проведении технологических операций;

Возможности STRESSVISION^®:

• Послойная визуализация напряженного состояния поверхностных слоев (1-20 мм) основного металла, сварных швов, околошовной зоны;
• Выявление опасных и зарождающихся дефектов (в сварных швах и основном металле), создающих концентрацию механических напряжений;
• Определение наличия условий разрушения объекта контроля в исследуемой зоне;
• Контроль качества и отладка технологии сварки, термо- и виброобработки;